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金型に使用される材質は何?どのように選べば良いか(前編)
2026年09月28日
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今回は、ものづくりで重要な役割を持つ「金型の材質」についてご紹介します。
金型は製品の形状や品質を左右する重要なものです。
繰り返し使用するため、耐久性や耐熱性など、用途に合った材質を選ぶことが大切になります。
前編では、金型に向いている材質の特徴と、代表的な材質について解説します。
【金型に向いている材質の特徴】
ものづくりで使用される金型は、何度も繰り返し使用されます。
そのため、以下のような性質を持つ材質が適しています。
・長時間の使用に耐えられる「耐摩耗性」
・高温でも変形しにくい「耐熱性」
・割れや欠け、衝撃に耐える「靭性」
・腐食や錆びに強い「耐食性」
・切削や研磨などがしやすい「加工性」
金型の用途や製造条件によって必要な性能は異なるため、これらの特徴を比較しながら材質を選ぶことが重要です。
【金型に使われる主な材質】
・スチール(鋼)
ものづくりの金型で広く使用されているのがスチールです。
熱処理によって硬度や耐摩耗性を高めることができ、長期間の使用にも対応できます。
金型の種類や用途に応じてさまざまな鋼材が使い分けられているのも特徴です。
・ステンレススチール
ステンレススチールは、錆びや腐食に強い耐食性が特徴です。
プラスチックなどの成形では、ガスや湿気が発生することがありますが、ステンレスは腐食しにくいため、金型の寿命を延ばす効果が期待できます。
また、鏡面加工にも適しているため、表面の美しさが求められる製品にも使用されています。
・超硬合金
超硬合金は、スチールよりも硬度や耐摩耗性に優れています。
負荷の大きい加工や大量生産にも向いており、長期間使用できるのがメリットです。
導入コストは高くなりやすいものの、耐久性に優れているため、長期的な視点ではコストを抑えられる可能性があります。
・セラミック
セラミックは耐熱性や耐食性に優れ、高温や化学的な影響を受けにくい材質です。
軽量で精度の高い加工にも対応しやすく、電子部品などの精密なものづくりや、高温環境で使用される金型などに活用されています。
【まとめ】
金型にはスチール、ステンレススチール、超硬合金、セラミックなど、さまざまな材質が使用されています。
それぞれ耐摩耗性や耐熱性、耐食性、加工性などに違いがあるため、製品や加工方法に合った材質を選ぶことが大切です。
後編では、金型の材質を選ぶ際のポイントや、プラスチック・樹脂成形に適した素材について詳しくご紹介します。
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