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ものづくりブログ
MIT耐折試験機の試験方法と活用事例（後編）
2025年08月10日
製造業の受発注をサポートするポータルサイト「ものづくり市場」公式ブログです。
オーダーメイド部品加工や精密機械加工に関わる企業が集う「ものづくり市場」では、最新の業界動向や技術情報を発信しています。
前編では、MIT耐折試験の基本構造や試験方法についてご紹介しました。
【前回の内容】
ものづくり市場公式ブログ 「MIT耐折試験機の試験方法と活用事例（前編)」へのリンク
MIT耐折試験は、紙やフィルム、電子部品などの素材を繰り返し折り曲げ、その耐久性を数値で評価する試験です。
専用の試験機を用い、一定条件下で破断するまでの折り曲げ回数を測定します。
品質のばらつきを抑え、新素材開発にも役立つ評価手法として、多くの分野で活用されています。
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後編では、試験結果の評価基準や、実際にどのような分野で活用されているのかをご紹介します。
【耐折性能の評価基準】
MIT耐折試験では、折り曲げに耐えられる回数に応じて、以下のように耐久性を評価することが一般的です。
・1,000回以下：低い
・1,000～5,000回：中程度
・5,000～10,000回：高い
・10,000回以上：非常に高い
ただし、この基準は素材や用途によって異なります。
例えば、印刷用紙では1,000～5,000回で破断するのが一般的ですが、紙幣や高耐久フィルムでは10,000回以上の耐久性が求められることがあります。
【活用分野と目的】
MIT耐折試験は、以下のような分野で品質保証や製品開発に役立てられています。
・電子部品：回路基板やフレキシブルディスプレイの屈曲耐久性を確認
・包装フィルム：食品などの包装材が使用中に破れにくいかを検証
・紙／印刷物：紙幣や書類の耐久性を担保
・プラスチックや繊維：日常使用における耐久性の確認
また、耐久性を数値化することで、製造条件の最適化や材料選定の指標にもなります。
【試験条件の調整】
耐折試験では、以下のような条件を素材や使用状況に応じて調整することが重要です：
・折り曲げ角度：90～180度
・テンション（荷重）：0.5～2kg
・折り曲げ速度：毎分100～250回
条件設定が不適切だと、実使用環境に即した評価ができず、誤った判断につながる恐れがあるため注意が必要です。
【まとめ】
MIT耐折試験は、紙や電子部品、包装材などの耐久性評価に広く用いられる試験方法です。
試験条件を適切に設定し、数値で耐久性を把握することで、製品の信頼性向上と品質の安定につながります。
ものづくりにおいて不可欠な評価試験として、今後もますます重要性が高まると考えられます。
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